UNS N06617 (Inconel 617 / W.Nr. 2.4663 / GH617)
1. Standar Referensi Silang
| Sistem Standar |
Nilai |
| UNS (ASTM) |
N06617 (Nama Komersial: Inconel 617) |
| Paduan Suhu Tinggi Tiongkok |
GH617 (Paduan Tahan Korosi NS334) |
| Nomor Kerja DIN |
2.4663 |
| Penunjukan ISO |
NiCr22Co12Mo9 |
Spesifikasi yang Berlaku
- Pelat & Lembaran: ASTM B168, AMS 5889
- Batangan & Penempaan: ASTM B166, AMS 5887
- Tabung & Pipa Mulus: ASTM B167
- Perlengkapan Tempa: ASTM B564
- Standar Nasional Tiongkok: GB/T 14992, GB/T 15007
2. Komposisi Kimia (% berat, Kisaran Spesifikasi ASTM)
| Elemen |
Rentang Konten |
Fungsi |
| Tidak |
Saldo (≥44,5) |
Basis matriks untuk ketahanan korosi |
| Kr |
20.0～24.0 |
Anti-oksidasi, anti-sulfidasi, pembentukan film pasif |
| Bersama |
10.0～15.0 |
Penguatan larutan padat, meningkatkan kekuatan pecah mulur suhu tinggi |
| Mo |
8.0～10.0 |
Meningkatkan ketahanan mulur, ketahanan korosi pitting & klorida |
| Al |
0,8～1,5 |
Membentuk lapisan oksida pelindung Al₂O₃ yang padat pada suhu ekstrim |
| Ti |
0,6～1,5 |
Penguatan curah hujan melalui fase γ' |
| Fe |
≤3.0 |
Batas pengotor |
| C |
0,05～0,15 |
Menstabilkan karbida batas butir |
| Mn, Si |
≤1.0 |
Deoksidasi, meningkatkan sifat mampu bentuk |
| B |
≤0,006 |
Penguatan batas butir |
| S |
≤0,015 |
Batasan ketat untuk mencegah kerapuhan panas |
3. Sifat Fisika (Kondisi Larutan Anil)
- Massa jenis: 8,36 g/cm³
- Kisaran Peleburan: 1330～1380 °C
- Suhu layanan jangka panjang: ≤1100 °C; Suhu puncak jangka pendek: 1200 °C
- Konduktivitas termal & koefisien ekspansi termal yang unggul dibandingkan dengan superalloy berbasis tungsten, kekuatan spesifik yang tinggi
4. Sifat Mekanik Suhu Kamar (Nilai Standar yang Diperlakukan Solusi)
- Kekuatan Tarik (Rm): ≥710 MPa
- Kekuatan Hasil (Rp0,2): ≥340 MPa
- Perpanjangan (A): ≥30%
- Kekerasan: HB ≤240
Kinerja suhu tinggi yang luar biasa: Mempertahankan kekuatan pecah mulur yang sangat baik pada 980 °C; disetujui oleh kode boiler & bejana tekan ASME untuk layanan bertekanan jangka panjang pada 980 °C.
5. Karakteristik Bahan Utama
-
Ketahanan Oksidasi & Karburisasi Suhu Tinggi yang Sangat Baik
Lapisan oksida Cr-Al gabungan menghasilkan laju oksidasi sangat rendah di udara pada suhu 1000 °C; jauh lebih unggul dari Inconel 600/601 terhadap karburisasi dan sulfidasi suhu tinggi (gas buang H₂S/SO₂).
-
Creep Suhu Tinggi & Ketahanan Lelah Termal yang Unggul
Penguatan larutan padat ganda dengan Co & Mo ditambah pengerasan presipitasi γ'; tahan terhadap deformasi dan retak akibat guncangan termal siklik dan pembebanan suhu tinggi dalam jangka panjang.
-
Kinerja Korosi Basah & Kering yang Seimbang
- Stabil di lingkungan gas buang, karburasi & sulfida bersuhu tinggi;
- Tahan terhadap asam nitrat, asam fosfat, media klorida pada suhu sekitar & sedang; ketahanan tinggi terhadap retak korosi tegangan (SCC).
- Kemampuan Bentuk & Kemampuan Las yang Baik
Cocok untuk pengerolan, penempaan, dan pengecapan panas/dingin. Logam pengisi yang cocok: ERNiCrCoMo-1 (2.4675). Kinerja pengelasan TIG/MIG yang sangat baik; tidak diperlukan perlakuan panas pasca pengelasan untuk mempertahankan sifat mekanik suhu tinggi.
6. Aplikasi Khas
Turbin Gas Dirgantara
Lapisan ruang bakar, saluran transisi, segel turbin, pemandu aliran suhu tinggi, komponen pembuangan
Pembangkit Listrik Tenaga Panas & Gas
Pembakar turbin gas tugas berat, tabung suhu tinggi ketel superkritis, lapisan ketel panas buang
Energi Nuklir (Reaktor Berpendingin Helium Suhu Tinggi)
Penukar panas reaktor, pipa loop suhu tinggi, struktur pendukung inti
Industri Petrokimia
Tabung perengkahan etilen, reformer amonia, penyangga tungku katalitik asam nitrat, keranjang tungku reduksi suhu tinggi
Peralatan Perlakuan Panas & Tungku Industri
Retort peredam suhu tinggi, roller tungku, penyangga elemen pemanas, perkakas perlakuan panas vakum
Energi Baru
Panel penyerap tenaga surya terkonsentrasi (CSP), peralatan produksi hidrogen elektrolitik suhu tinggi
7. Perlakuan Panas (Kondisi Pengiriman Standar)
Status pasokan standar: Larutan anil pada 1175°C ±10°C, diikuti dengan pendinginan udara cepat atau pendinginan air.
Tujuan: Melarutkan karbida dan endapan untuk mendapatkan austenit fase tunggal, menyeimbangkan keuletan dan kekuatan suhu tinggi.
Penuaan pada suhu rendah dilarang, karena fase getas akan mengendap dan secara drastis mengurangi keuletan pada suhu tinggi.
8. Perbandingan dengan Paduan Serupa
- UNS N06600 (Inconel 600): Tanpa Co/Mo; kinerja mulur suhu tinggi yang buruk, layanan terbatas di bawah 800°C
- UNS N06601: Mo Rendah, tanpa Co; ketahanan oksidasi yang baik tetapi kekuatan suhu tinggi tidak mencukupi
- Haynes 230 (UNS N06230): Tanpa Co/Al; sifat oksidasi dan mulur yang lebih rendah vs N06617
- UNS N06617: Kekuatan suhu tinggi yang seimbang, ketahanan oksidasi dan ketahanan sulfidasi; paduan nikel pilihan untuk layanan di atas 1000°C
Produk:
Penempaan jenis barel baja paduan QT, penempaan barel pendinginan, normalisasi penempaan barel, penempaan barel temper, penempaan lengan QT, silinder minyak QT
Penempaan barel baja karbon, penempaan jenis barel baja paduan, penempaan barel baja tahan karat, penempaan silinder minyak, setelah QT akan meningkatkan sifat mekanik, meningkatkan kekuatan, memperpanjang umur kerja.
Referensi produk:
| Bahan |
Baja karbon, baja paduan, baja tahan karat atau bahan lainnya
|
| Peralatan penempaan |
Mesin rolling cincin kontrol numerik 9000MM |
| Aplikasi |
Foring bareel QT digunakan untuk semua perlakuan panas penempaan, meningkatkan sifat mekanik
|
| Proses peleburan |
EF+LF+VD |
| Proses produksi |
Penempaan+perlakuan panas+pemesinan kasar+QT
|
| Rasio penempaan |
≥3.5
|
| Standar yang berlaku |
ASTM,ASME,DIN,JIS,ISO,BS,API,EN |
| Standar eksekutif |
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO |
| Sertifikasi otoritas |
ISO,BV,SGS, IST, UL,CTI |
| Inspeksi |
Inspeksi mandiri pabrik atau inspeksi pihak ketiga, pengiriman setelah semua item inspeksi memenuhi syarat
|
| Istilah pengiriman |
Pemesinan kasar (N+T); pemesinan akhir (Q+T)
|
|
Peralatan uji
|
Spektrograf, perangkat ut, mesin uji tarik dan kompak, metaloskop, mikrometer luar, indikator dial lubang, mesin uji kekerasan |
| Melayani |
Layanan kami meliputi penempaan, proses, perlakuan panas, pemesinan akhir, pengemasan, logistik lokal, izin pelanggan, dan transportasi laut. Kami mengambil kebutuhan pelanggan sebagai hal utama, dan memperhatikan kualitas produk. |
Prosedur proses:
Kontrol kualitas aliran proses penempaan:
- Ingot baja bahan baku masuk ke gudang (uji kandungan kimianya)
- Pemotongan→ Pemanasan (Uji suhu tungku)
- Perlakuan panas setelah penempaan (Uji suhu tungku) Buang tungku (inspeksi kosong)
- Pemesinan→ Inspeksi (UT,MT, diameter Visal, kekerasan)
- QT→ Inspeksi (UT, sifat mekanik, kekerasan, ukuran butir)
- Selesaikan pemesinan→ Inspeksi (dimensi)
- Pengepakan dan Penandaan (stempel baja, tandai)→ Pengiriman Penyimpanan
Keuntungan
- Toleransi dimensi presisi tinggi;
- Sifat mekanik yang sangat baik;
- Menghasilkan dimensi yang berbeda berdasarkan kebutuhan pelanggan;
- Peralatan manufaktur canggih dan perangkat inspeksi;
- Kepribadian teknis yang sangat baik;
- Kontrol prosedur produksi secara ketat;
- Perhatikan perlindungan paket;
- Pelayanan penuh berkualitas.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
