Di pasar peralatan industri Eropa, terutama di Jerman, pelanggan tidak hanya mencari pemasok tempa. Mereka membutuhkan mitra manufaktur yang dapat mengendalikan seluruh rantai proses — mulai dari pemilihan material dan teknologi tempa hingga perlakuan panas, pengerjaan presisi, inspeksi, dan pengiriman akhir.
PT. JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT menyediakan solusi tempa dan pengerjaan terintegrasi untuk pelanggan industri global, menggabungkan teknologi tempa canggih, kemampuan pengerjaan presisi, kontrol kualitas yang ketat, dan biaya manufaktur yang kompetitif.
Kasus ini menunjukkan bagaimana Hui Xuan berhasil mendukung pelanggan Jerman yang membutuhkan komponen tempa berkinerja tinggi dengan persyaratan sifat mekanik yang ketat, akurasi dimensi, dan ketertelusuran.
Seorang pelanggan industri Jerman membutuhkan komponen baja tempa untuk kondisi operasi yang menuntut. Persyaratan proyek meliputi:
Material baja paduan berkekuatan tinggi
Kinerja mekanik yang stabil setelah perlakuan panas
Persyaratan kualitas internal yang ketat
Akurasi pengerjaan yang terkontrol
Ketertelusuran manufaktur yang lengkap
Material yang diminta meliputi:
42CrMo4 sesuai EN10250-3
30CrNiMo8
31CrMoV9 sesuai EN10085
grade baja karbon C45 / C60E
material ASTM A29 1045 dan 4340
Spesifikasi material memerlukan komposisi kimia yang terkontrol dan tingkat pengotor yang rendah, termasuk kontrol hidrogen, nitrogen, dan oksigen selama pembuatan baja.
Untuk jenis komponen ini, tantangan terbesar bukanlah sekadar memproduksi cetakan tempa — melainkan mencapai kualitas yang stabil di seluruh proses manufaktur.
Hui Xuan menerapkan teknologi tempa profesional untuk meningkatkan struktur material internal dan keandalan mekanik.
Untuk proyek ini, rasio tempa yang dibutuhkan adalah:
Rasio Tempa ≥ 3:1
Ini memastikan deformasi yang cukup dari struktur baja, membantu meningkatkan:
Kepadatan internal
Arah aliran butir
Kekuatan mekanik
Ketahanan lelah
Proses tempa dikontrol dengan cermat mulai dari persiapan bahan baku hingga inspeksi akhir, memastikan konsistensi antara batch produksi yang berbeda.
Setelah penempaan, komponen menjalani perlakuan panas profesional sesuai dengan persyaratan material.
Prosesnya meliputi:
Quenching dan tempering untuk baja paduan seperti 30CrNiMo8, 42CrMo4, dan 31CrMoV9
Perlakuan normalisasi untuk material C45 dan C60E
Untuk komponen yang di-quench dan di-tempa, Hui Xuan mengontrol suhu tempering di atas570°C untuk mencapai sifat mekanik yang stabil.
Perusahaan juga memantau:
Nilai kekerasan
Kekuatan tarik
Kekuatan luluh
Perpanjangan
Kinerja impak
Setiap batch produksi dapat dilacak melalui nomor panas dan catatan perlakuan panas.
Banyak pemasok tempa dapat memproduksi bagian tempa kasar. Namun, pelanggan Eropa semakin memilih pemasok yang dapat menyediakankomponen yang dikerjakan dan siap pasang.
Di sinilah Hui Xuan menciptakan nilai tambah.
Setelah penempaan dan sebelum perlakuan panas, kelonggaran pengerjaan dikontrol sesuai dengan persyaratan gambar.
Kelonggaran Khas:
10–15mm sebelum perlakuan panas
3–5mm kelonggaran pengerjaan sekunder setelah perlakuan panas
Strategi pengerjaan ini memastikan:
Risiko deformasi berkurang
Stabilitas dimensi yang lebih baik
Akurasi pengerjaan akhir yang lebih baik
Hui Xuan sangat fokus pada pengerjaan presisi setelah perlakuan panas.
Proses pengerjaan mengontrol:
Toleransi dimensi
Kelurusan
Runout radial
Kualitas permukaan
Untuk persyaratan pelanggan, pengerjaan akhir dapat mencapai:
Dimensi yang ditentukan gambar
Persyaratan kekasaran permukaan
Kepatuhan toleransi umum ISO 2768-1
Keunggulan perusahaan tidak hanya dalam memproduksi komponen tempa tetapi mengubah material tempa menjadi komponen rekayasa presisi yang siap dirakit.
Untuk memenuhi harapan pelanggan Eropa, Hui Xuan menerapkan inspeksi multi-tahap di seluruh produksi.
Proyek ini membutuhkan:
Pengujian Ultrasonik sesuai EN 10228-3 Grade 3
Pengujian Partikel Magnetik sesuai DIN EN 10228-1 Grade 3
Inspeksi metalurgi tambahan meliputi:
Kontrol ukuran butir: Grade 6–8
Kontrol inklusi sesuai ISO 4967
Verifikasi metalografi struktur martensit yang di-tempa
Bagi pelanggan internasional, transparansi manufaktur sangat penting.
Hui Xuan menyediakan dokumentasi kemajuan produksi yang mencakup:
Sebelum normalisasi
Sebelum pengerjaan kasar
Sebelum perlakuan panas
Sebelum pengerjaan akhir
Ini memungkinkan pelanggan untuk memahami setiap tahap manufaktur penting dan meningkatkan kepercayaan dalam manajemen rantai pasokan luar negeri.
Melalui kemampuan manufaktur terintegrasi, Hui Xuan berhasil mengirimkan komponen tempa yang memenuhi persyaratan industri Eropa yang ketat.
Daripada mengoordinasikan beberapa pemasok untuk:
Tempa
Perlakuan panas
Pengerjaan
Inspeksi
pelanggan dapat mengandalkan satu mitra manufaktur terintegrasi.
Rasio tempa, perlakuan panas, proses pengerjaan, dan sistem inspeksi yang terkontrol memastikan kinerja produk yang stabil.
Dengan menggabungkan tempa dan pengerjaan presisi secara internal, Hui Xuan membantu pelanggan mencapai:
Biaya pengadaan lebih rendah
Rantai pasokan lebih pendek
Komunikasi lebih cepat
Kinerja pengiriman lebih stabil
Daya saing inti Hui Xuan berasal dari tiga kemampuan terintegrasi:
Teknologi tempa profesional menciptakan komponen baja yang kuat dan andal.
Kemampuan pengerjaan perusahaan mengubah cetakan tempa menjadi suku cadang industri presisi tinggi, mengurangi persyaratan pemrosesan pelanggan.
Sistem manufaktur yang lengkap memastikan standar kualitas setara Eropa sambil mempertahankan biaya manufaktur yang kompetitif.
Bagi perusahaan industri global, memilih pemasok tempa yang tepat bukan hanya tentang harga.
Ini tentang menemukan mitra yang memahami:
Kinerja material
Teknologi tempa
Kontrol perlakuan panas
Persyaratan pengerjaan presisi
Dokumentasi kualitas
Harapan pengiriman internasional
PT. JIANGSU HUI XUAN NEW ENERGY EQUIPMENT menggabungkan kekuatan tempa dengan keahlian pengerjaan presisi untuk menyediakan solusi manufaktur yang andal bagi pelanggan industri Jerman dan global.
![]()
Kontak Person: Mr. Arnold
Tel: +86-15-15-15-81-878
Faks: 86-512-58360318